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喷漆房的VOCs废气收集的几点注意事项

喷漆房是涂装行业VOCs排污产生的主要场地,今日来分享在喷漆房VOCs收集的一些注意事项:

喷漆室送排风采用上送下排式、侧送侧排的,其控制点为喷漆室断面。控制风速要求参考《涂装作业安全规定- 喷漆室安全技术规定》(GB 14444—2006),如下:

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实际应用可简化为:①手工操作的断面控制风速取0.4~0.6 m/s。②机器人操作的断面控制风速取0.2~0.4 m/s。③调漆吸罩的罩口控制风速取0.5~2 m/s。④最终还要符合GB37822的要求。

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对于有送风系统的喷漆室来说,送风量应小于排风量,风量差值应满足开口断面风速0.4~0.6m/s 的要求,确保对VOCs 有效收集。

对于工件有较高涂装质量要求的喷漆室,为防止灰尘等进入,喷漆室一般设计成正压。对于VOCs 的无组织排放控制,应如下图所示设置缓冲区:

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喷漆室相对于缓冲区为正压,缓冲区相对于生产车间为负压,缓冲区对外开口断面风速0.4~0.6 m/s。通过设置压力梯度,既保证无灰尘等进入喷漆室,也保证缓冲区的VOCs 气体不会向外部散逸。散发VOCs 的洁净车间,也可以采用类似的设计,其平衡阀应将气流导流至缓冲区。最后,通过式烘干室的控制点为进出口的断面,控制风速为0.5~1.0 m/s。



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